El Duratron ® CU60 PBI es el termoplástico de ingeniería disponible actualmente de mejor desempeño. Ofrece la más alta resistencia al calor y retención de sus propiedades mecánicas a más de 400°F que ningún plástico sin cargar. Tiene mejor resistencia al desgaste y capacidad de carga a temperaturas extremas que ningún otro plástico de ingeniería reforzado o sin reforzar.
Como material sin reforzar, el Duratron CU60 PBI es muy limpio en términos de impureza iónica y no expide gases (excepto agua). Estas características lo hacen muy atractivo para aplicaciones en cámaras de vacío de los manufactureros de semiconductores. El Duratron CU60 PBI tiene excelente transparencia ultrasónica, lo cual hace que sea una alternativa ideal para equipo de medición ultrasónico de puntas de cristal.
El Duratron CU60 PBI también es un excelente aislante térmico. Otros plásticos en fusión no se pegan al Duratron CU60 PBI. Estas características lo hacen ideal para sellos de contacto y bujes aislantes en la producción y equipo de moldeo de plásticos.
Los bujes utilizados en moldes calientes para inyección de plásticos hechos de Duratron CU60 PBI permiten al plástico ser moldeado para permanecer en fusión como la parte “freezes” en el molde frío. Los bujes duran más tiempo y se limpian fácilmente, ya que los plásticos colados al calor no se adhieren al Duratron CU60 PBI. (Material previo: Vespel ® PI, cerámica)
Para un margen adicional de seguridad, un fabricante de motores para aviones reemplazó los conectores expuestos a temperaturas superiores a 400°F (205°C) con Duratron CU60 PBI. (Material previo: Vespel ® PI)
Los asientos fabricados con Duratron CU60 PBI sobresalen en el servicio de manejo de fluidos a temperaturas elevadas. (Material previo: metal)
Las piezas mecanizadas con Duratron CU60 PBI para equipo de grabado de plasma con gas, duran más que las piezas de poliamida debido a la reducción de los altos índices de erosión de energía. Ya que necesitan de reemplazo con menor frecuencia, se gana tiempo valioso de producción. (Material previo: Vespel ® PI)
Physical Properties | Metric | English | Comments |
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Specific Gravity | 1.30 g/cc | 1.30 g/cc | ASTM D792 |
Water Absorption | 0.40 % | 0.40 % | Immersion, 24hr; ASTM D570(2) |
Water Absorption at Saturation | 5.0 % | 5.0 % | Immersion; ASTM D570(2) |
Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
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Hardness, Rockwell E | 105 | 105 | ASTM D785 |
Hardness, Rockwell M | 125 | 125 | ASTM D785 |
Hardness, Shore D | 94 | 94 | ASTM D2240 |
Tensile Strength | 110 MPa | 16000 psi | ASTM D638 |
Tensile Strength at 150°C (300°F) | 82.7 MPa | 12000 psi | ASTM D638 |
Tensile Strength at 65°C (150°F) | 110 MPa | 16000 psi | ASTM D638 |
Elongation at Break | 2.0 % | 2.0 % | ASTM D638 |
Tensile Modulus | 5.86 GPa | 850 ksi | ASTM D638 |
Flexural Strength | 221 MPa | 32000 psi | ASTM D790 |
Flexural Modulus | 6.55 GPa | 950 ksi | ASTM D790 |
Compressive Strength | 345 MPa | 50000 psi | 10% Def.; ASTM D695 |
Compressive Modulus | 6.21 GPa | 900 ksi | ASTM D695 |
Izod Impact, Notched | 0.267 J/cm | 0.500 ft-lb/in | ASTM D256 Type A |
Coefficient of Friction, Dynamic | 0.24 | 0.24 | Dry vs. Steel; QTM55007 |
K (wear) Factor | 121 x 10-8 mm³/N-M | 60.0 x 10-10 in³-min/ft-lb-hr | QTM 55010 |
Limiting Pressure Velocity | 1.31 MPa-m/sec | 37500 psi-ft/min | 4:1 safety factor; QTM 55007 |
Electrical Properties | Metric | English | Comments |
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Surface Resistivity per Square | >= 1.00e+13 ohm | >= 1.00e+13 ohm | EOS/ESD S11.11 |
Dielectric Constant | 3.2 @Frequency 1e+6 Hz |
3.2 @Frequency 1e+6 Hz |
ASTM D150 |
Dielectric Strength | 21.7 kV/mm | 550 kV/in | Short Term; ASTM D149 |
Dissipation Factor | 0.0030 @Frequency 1e+6 Hz |
0.0030 @Frequency 1e+6 Hz |
ASTM D150 |
Thermal Properties | Metric | English | Comments |
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CTE, linear | 23.4 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 149 °C |
13.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 300 °F |
ASTM E831 |
Thermal Conductivity | 0.403 W/m-K | 2.80 BTU-in/hr-ft²-°F | ASTM F433 |
Maximum Service Temperature, Air |
316 °C | 600 °F | Long Term |
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 427 °C | 800 °F | ASTM D648 |
Glass Transition Temp, Tg | 413 °C | 775 °F | ASTM D3418 |
Flammability, UL94 | V-0 | V-0 | 1/8 inch (Estimated Rating) |
Compliance Properties | Metric | English | Comments |
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3A-Dairy | No | No | |
Canada AG | No | No | |
FDA |
No | No | |
NSF | No | No | |
USDA | No | No | |
USP Class VI | No | No |
Chemical Resistance Properties | Metric | English | Comments |
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Acids, Strong (pH 1-3) | Unacceptable | Unacceptable | |
Acids, Weak | Limited | Limited | |
Alcohols | Acceptable | Acceptable | |
Alkalies, Strong (pH 11-14) | Unacceptable | Unacceptable | |
Alkalies, Weak | Limited | Limited | |
Chlorinated Solvents | Acceptable | Acceptable | |
Conductive / Static Dissipative | No | No | |
Continuous Sunlight | Limited | Limited | |
Hot Water / Steam | Limited | Limited | |
Hydrocarbons - Aliphatic | Acceptable | Acceptable | |
Hydrocarbons - Aromatic | Acceptable | Acceptable | |
Inorganic Salt Solutions | Acceptable | Acceptable | |
Ketones, Esters | Acceptable | Acceptable |
Miscellaneous Properties | Metric | English | Comments |
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Data Sheet Region | Americas | Americas | |
Targeted Usage | Load + Bearing | Load + Bearing |
Descriptive Properties | |||
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Machinability | 10 | 1-10, 1=Easier to Machine |