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Guía de Productos
Duratron ® PAI Poliamida-imida (antes Torlon)
Características del Producto:
- Conserva su resistencia y rigidez a 500°F (260°C)
- Mínimo índice de expansión a 500°F (260°C)
- Excelente resistencia en sus versiones grado cojinete
- Son muy durables en condiciones severas de temperatura, ataque químico y esfuerzo
Con sus versátiles capacidades de desempeño y su comprobado uso en un amplio ramo de aplicaciones, las piezas de Duratron polyamida-imida (PAI) se ofrece en forma extruida y también moldeadas por compresión.
El Duratron PAI es un plástico del más alto desempeño procesado por fusión. Tiene resistencia superior a elevadas temperaturas. Es capaz de desempeñarse bajo severas condiciones de esfuerzos a temperaturas continuas de hasta 500°F (260°C). Las piezas maquinadas de Duratron proveen la mayor resistencia a la compresión y más alta resistencia al impacto que la mayoría de los plásticos avanzados de ingeniería (ver figura 22).
El Duratron PAI tiene un extremadamente bajo coeficiente lineal de expansión térmica y una alta resistencia al reblandecimiento dando como resultado una excelente estabilidad dimensional por arriba de su rango de servicio (ver figura 23). Duratron PAI es un material amorfo con una Tg (Temperatura de transición vítrea) de 537°F (280°C). Nuestros productos de Duratron PAI son postcurados usando procedimientos desarrollados conjuntamente por BP Amoco y Quadrant. Esto elimina la necesidad a los usuarios finales de darle un curado adicional en la mayoría de las situaciones. Algunas veces es recomendable aplicar un ciclo de postcurado a los componentes maquinados si se partió de una versión de Duratron PAI fabricada por extrusión, donde la optimización de la resistencia química y/o el buen desempeño al desgaste es requerido.
Para grandes piezas o geometrías especiales como barras tubulares, el Duratron PAI moldeado por compresión ofrece a los diseñadores la mayor economía y flexibilidad. Otro beneficio al seleccionar productos moldeados por compresión es que las resinas están curadas, o imidizadas previamente para moldearse, lo cual elimina la necesidad de postcurar las piezas fabricadas a partir de materiales procesados en moldeo por compresión.
Duratron T4301 PAI
Es utilizado principalmente para piezas de desgaste y fricción. Ofrece un índice de expansión muy bajo, bajo coeficiente de fricción y muestra poco o nulo efecto slip-stick durante su uso. El módulo de flexión del Duratron T4301 de 1, 000,000 psi. es más alto que el de la mayoría de los otros plásticos avanzados de ingeniería. Este grado supera aplicaciones de desgaste de servicio severo tales como cojinetes sin lubricación, sellos, jaulas para cojinetes y piezas para compresores de pistón.
Duratron T4501 PAI
Es ideal para piezas de desgaste y de fricción de uso general. Tiene una resistencia de compresión más alta y por lo tanto puede soportar más carga que el Duratron T4540. Es similar al Duratron T4301 PAI en composición y es seleccionado cuando se requieren piezas más grandes.
Duratron T4203 PAI
Ofrece la mayor dureza y resistencia al impacto de todas las versiones de Duratron PAI. Esta versión extruida es muy popular para piezas de precisión en equipos de alta tecnología. Además, su buena capacidad de aislamiento eléctrico proporciona numerosas posibilidades en el campo de los componentes eléctricos. El Duratron T4503 PAI moldeado por compresión es similar en composición al Duratron T4203 PAI y es selecciónado cuando se requieren piezas más grandes.
Duratron T5030 PAI reforzado con 30% de fibra de vidrio.
Ofrece alta rigidez, retención de la dureza, un bajo índice de de expansión y capacidades de soporte de carga mejoradas. Este grado es ideal para aplicaciones en las industrias eléctrica/electrónica, de equipo comercial, aeronáutica y aeroespacial.
Propiedades típicas de Torlon o Duratron T4301 PAI
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.45 g/cc | 1.45 g/cc | ASTM D792 |
| Water Absorption | 0.40 % | 0.40 % | Immersion, 24hr; ASTM D570(2) |
| Water Absorption at Saturation | 1.5 % | 1.5 % | Immersion; ASTM D570(2) |
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Hardness, Rockwell E | 70 | 70 | ASTM D785 |
| Hardness, Rockwell M | 106 | 106 | ASTM D785 |
| Tensile Strength | 103 MPa | 15000 psi | ASTM D638 |
| Tensile Strength at 150°C (300°F) | 82.7 MPa | 12000 psi | ASTM D638 |
| Tensile Strength at 65°C (150°F) | 96.5 MPa | 14000 psi | ASTM D638 |
| Elongation at Break | 3.0 % | 3.0 % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus | 6.21 GPa | 900 ksi | ASTM D638 |
| Flexural Strength | 159 MPa | 23000 psi | ASTM D790 |
| Flexural Modulus | 5.52 GPa | 800 ksi | ASTM D790 |
| Compressive Strength | 152 MPa | 22000 psi | 10% Def.; ASTM D695 |
| Compressive Modulus | 6.55 GPa | 950 ksi | ASTM D695 |
| Shear Strength | 113 MPa | 16400 psi | ASTM D732 |
| Izod Impact, Notched | 0.427 J/cm | 0.800 ft-lb/in | ASTM D256 Type A |
| Coefficient of Friction, Dynamic | 0.20 | 0.20 | Dry vs. Steel; QTM55007 |
| K (wear) Factor | 20.1 x 10-8 mm³/N-M | 10.0 x 10-10 in³-min/ft-lb-hr | With post-machine cure cycle; QTM 55010 |
| Limiting Pressure Velocity | 1.40 MPa-m/sec | 40000 psi-ft/min | 4:1 safety factor; QTM 55007 |
| Electrical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity per Square | >= 1.00e+13 ohm | >= 1.00e+13 ohm | EOS/ESD S11.11 |
| Dielectric Constant | 6.0 @Frequency 1e+6 Hz |
6.0 @Frequency 1e+6 Hz |
ASTM D150 |
| Dissipation Factor | 0.037 @Frequency 1e+6 Hz |
0.037 @Frequency 1e+6 Hz |
ASTM D150 |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| CTE, linear | 25.2 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 149 °C |
14.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 300 °F |
ASTM E831 |
| Thermal Conductivity | 0.533 W/m-K | 3.70 BTU-in/hr-ft²-°F | ASTM F433 |
Maximum Service Temperature, Air |
260 °C | 500 °F | Long Term |
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 279 °C | 534 °F | ASTM D648 |
| Glass Transition Temp, Tg | 275 °C | 527 °F | ASTM D3418 |
| Flammability, UL94 | V-0 | V-0 | 1/8 inch (Estimated Rating) |
| Compliance Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| 3A-Dairy | No | No | |
| Canada AG | No | No | |
FDA |
No | No | |
| NSF | No | No | |
| USDA | No | No | |
| USP Class VI | No | No |
| Chemical Resistance Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Acids, Strong (pH 1-3) | Limited | Limited | |
| Acids, Weak | Acceptable | Acceptable | |
| Alcohols | Acceptable | Acceptable | |
| Alkalies, Strong (pH 11-14) | Unacceptable | Unacceptable | |
| Alkalies, Weak | Limited | Limited | |
| Chlorinated Solvents | Acceptable | Acceptable | |
| Conductive / Static Dissipative | No | No | |
| Continuous Sunlight | Acceptable | Acceptable | |
| Hot Water / Steam | Limited | Limited | |
| Hydrocarbons - Aliphatic | Acceptable | Acceptable | |
| Hydrocarbons - Aromatic | Acceptable | Acceptable | |
| Inorganic Salt Solutions | Acceptable | Acceptable | |
| Ketones, Esters | Acceptable | Acceptable |
| Miscellaneous Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Data Sheet Region | Americas | Americas | |
| Targeted Usage | Load + Bearing | Load + Bearing |
| Descriptive Properties | |||
|---|---|---|---|
| Machinability | 5 | 1-10, 1=Easier to Machine |
